自動(dòng)鎖螺絲機(jī)以高精度定位與扭矩控制協(xié)同為核心原理，通過優(yōu)化供料穩(wěn)定性、螺絲鎖付精度及扭矩控制誤差，實(shí)現(xiàn)螺絲鎖付合格率、生產(chǎn)效率與設(shè)備可靠性的協(xié)同，廣泛應(yīng)用于3C電子、汽車電子、家電及精密器械的自動(dòng)化裝配產(chǎn)線。在手機(jī)主板組裝中，其用于M1.4以下微型螺絲的防滑牙鎖付；汽車控制器領(lǐng)域，滿足高扭矩螺絲的防過載需求；多品種混線生產(chǎn)中，保障螺絲型號(hào)自動(dòng)識(shí)別的準(zhǔn)確率。相較于傳統(tǒng)設(shè)備，自動(dòng)鎖螺絲機(jī)具有智能防錯(cuò)、多軸協(xié)同及數(shù)據(jù)追溯（每顆螺絲的扭矩/角度記錄）等特性，是智能制造的核心裝備。

中科檢測(cè)是具有法院入冊(cè)的產(chǎn)品質(zhì)量鑒定服務(wù)機(jī)構(gòu)，可以提供自動(dòng)鎖螺絲機(jī)質(zhì)量鑒定服務(wù)，擁有專業(yè)鑒定團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的儀器設(shè)備，為自動(dòng)鎖螺絲機(jī)質(zhì)量鑒定提供公正、準(zhǔn)確的鑒定結(jié)果。

隨著精密裝配要求提升，相關(guān)質(zhì)量糾紛案件顯著增加。司法爭(zhēng)議焦點(diǎn)集中于：

1、性能指標(biāo)爭(zhēng)議：鎖付合格率未達(dá)標(biāo)、扭矩超差；

2、材料缺陷：電批主軸軸承壽命、供料軌道耐磨涂層剝落；

3、工藝問題：視覺定位重復(fù)精度、供料氣管壓力波動(dòng)；

4、合同履約爭(zhēng)議：核心模塊（如進(jìn)口電批伺服系統(tǒng)、高精度扭矩傳感器）與技術(shù)協(xié)議不符。

此類案件需通過鎖付過程模擬、材料失效分析及動(dòng)態(tài)精度驗(yàn)證，明確質(zhì)量責(zé)任歸屬。

根據(jù)自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的特性，常見的質(zhì)量鑒定技術(shù)方法包括：

1、外觀檢查法

外觀檢查法是一種簡(jiǎn)單、直觀的鑒定方法。通過觀察設(shè)備的外觀，我們可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備是否存在明顯的損壞、變形、磨損等問題。例如，檢查設(shè)備的外殼是否有裂縫、螺絲是否松動(dòng)、機(jī)械部件是否有明顯的磨損痕跡等。外觀檢查法可以為進(jìn)一步的檢測(cè)和分析提供線索。

2、性能測(cè)試法

性能測(cè)試法是鑒定自動(dòng)鎖螺絲機(jī)非標(biāo)設(shè)備質(zhì)量的重要方法。通過對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，我們可以準(zhǔn)確地了解設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況。例如，對(duì)螺絲擰緊扭矩、鎖付位置精度、送料速度等性能指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試，將測(cè)試結(jié)果與技術(shù)合同和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，判斷設(shè)備是否符合要求。

3、故障診斷法

故障診斷法主要用于查找設(shè)備存在的故障原因。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，我們會(huì)使用專業(yè)的故障診斷工具和方法，對(duì)設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等進(jìn)行恮面檢查，找出故障點(diǎn)和故障原因。例如，使用示波器檢測(cè)電氣信號(hào)是否正常，使用萬用表檢測(cè)電氣元件的電阻、電壓等參數(shù)是否符合要求。

申請(qǐng)人某手機(jī)代工廠與被申請(qǐng)人某設(shè)備商簽訂《M1.2螺絲自動(dòng)鎖付機(jī)采購(gòu)合同》，約定滑牙率≤0.01%。投產(chǎn)后滑牙率達(dá)0.5%，廠商辯稱系螺絲來料硬度不均導(dǎo)致。

鑒定分析結(jié)果：

質(zhì)量分析專家組對(duì)“自動(dòng)鎖螺絲機(jī)”的相關(guān)資料、合同技術(shù)協(xié)議、現(xiàn)場(chǎng)查勘案件材料等數(shù)據(jù)進(jìn)行了討論和綜合技術(shù)分析，作出以下質(zhì)量分析意見：

涉案自動(dòng)鎖螺絲機(jī)的電批扭矩標(biāo)定誤差+7%（協(xié)議±3%），視覺定位重復(fù)精度±0.08mm（協(xié)議±0.03mm）；供料軌道涂層硬度HV 550（協(xié)議≥800），導(dǎo)致螺絲輸送偏斜。

鑒定結(jié)論認(rèn)定設(shè)備控制精度與材料缺陷是滑牙主因。

自動(dòng)鎖螺絲機(jī)質(zhì)量鑒定報(bào)告應(yīng)包含：

1、鑒定目的（如生產(chǎn)損失歸因、技術(shù)合規(guī)性驗(yàn)證）及引用標(biāo)準(zhǔn)；

2、涉案設(shè)備型號(hào)、控制系統(tǒng)版本、工藝參數(shù)記錄；

3、檢測(cè)方法及設(shè)備清單（如扭矩測(cè)試儀、高速相機(jī)）；

4、檢測(cè)數(shù)據(jù)與失效關(guān)聯(lián)性分析（如扭矩誤差對(duì)滑牙率的影響）；

5、明確質(zhì)量責(zé)任判定結(jié)論及技術(shù)依據(jù)；

6、鑒定人員簽名、自動(dòng)化工程師資質(zhì)證明及機(jī)構(gòu)公章。